鄂爾多斯發電機維修發電機主要運行在較大轉差的三相交流勵磁發電機狀態下，其勵磁方式主要是跟蹤發電機轉速變換情況，在電力電子器件的控制下，隨著變換交流勵磁電流的頻率進行交流勵磁，保證發電機定子產生的電能在頻率上與工頻50Hz一致，電能電壓可以在一定的范圍內可控可調，從而調節雙饋發電機的運行工況，并入電網向電網輸送符合質量標準的交流電能。轉子的轉差功率則通過電力電子器件的變換成為工頻50Hz電能向電網輸送。雙饋風力發電機系統原理圖如圖1所示。雙饋風力發電機的基本結構如圖2所示：

雙饋風力發電機基本結構圖

發電機主要由定子、轉子、滑環、接線盒、編碼器、潤滑系統等組成，具體結構如下：

1．發電機為箱式結構，臥式安裝。主體采用空-水冷卻形式，內部空冷，外部水冷。

2. 定子機座為箱式結構，采用鋼板焊接而成。定子鐵心采用內壓裝結構，直接將片疊入機座，然后將定子壓圈與機座輻板焊牢。

3. 定子采用開口槽，定子線圈采用成形線圈，雙層疊繞，F級絕緣。定子鐵心和線圈進行2次VPI真空壓力整體浸漆。

4. 轉子采用閉口平底槽，轉子線圈采用優質銅母排，雙層波繞，H級絕緣。因發電機堵轉電壓為1924V，并且考慮到轉子外接變頻器，且為旋轉部件，因此轉子對地絕緣按3000V級考慮。轉子鐵心與轉子繞組同樣采用VPI真空壓力整體浸漆。

5. 轉軸采用“光軸”結構，即轉子片直接套在轉軸上。軸采用耐低溫合金鍛鋼，以便于滿足風力發電機能在-50℃～+50℃范圍內正常運行。

6．因飛逸轉速高為2650r/min，因此轉子引出銅條及電纜的固定是一道難題，引出銅條的固定在上下左右都要定位，防止其位移。電纜采用平衡環固定，另外每根電纜至少再用兩個線夾固定，避免電機運行時電纜有移位或甩動的現象。無緯帶的厚度也相應增強，轉子線圈端部加鋼帶箍2圈。

7．設計要求軸承理論壽命為150,000小時，鄂爾多斯發電機維修經計算并保留余量的情況下，選取兩端均為FAG深溝球軸承；同時，為防止轉子調頻時引起的軸電流，前后軸承均采用陶瓷滾子軸承，且轉軸接地。

8. 發電機安裝有自動加脂設備和手動加脂接口，可實現在一定周期內自動加注油脂，有效減少維護工作。尾端安裝有光電編碼器，用于監控發電機運行過程中的機械轉速和旋轉方向。

9. 發電機機座下部兩側設計有防潮加熱器，以便停機時防潮使用。定子繞組每相3只，共9只Pt100測溫元件，軸承每端2只，共4只Pt100測溫元件，以便監控發電機運行時的繞組和軸承溫度。且定子每相設計有1只高壓溫度開關，以便于繞組溫度過高時可以自動切斷。所有元件均引至專門的輔助接線盒內，并有相應標記。

10. 定、轉子接線盒內各安裝3根銅母線，發電機定子采用母排引出至定子接線盒內，轉子采用電纜引出至轉子接線盒內。且定、轉子接線盒內均安裝有避雷器，以避免因雷擊產生的電涌對發電機造成損壞。

9．計算滿載定子繞組溫升76K，轉子繞組溫升88K。風力發電機一般安裝在戶外，在結構設計過程中，充分考慮發電機運行環境的極端惡劣。冰凍不至于影響設備運行，腐蝕鹽霧等對發電機結構不會產生危害。同時還對結構部件進行了大量的靜、鄂爾多斯發電機維修動態計算，疲勞強度校核，沖擊、波動載荷計算，使發電機整體結構安全可靠。